铜锡合金粉在砂轮中的作用主要体现在以下几个方面：
提高结合强度
铜锡合金粉能够显著提高磨料（如金刚石）与金属基体之间的结合强度。这种强力结合确保了磨料在高速、高负荷的工作环境中不易脱落，从而延长了砂轮的使用寿命。
增强耐磨性
铜锡合金粉具有优良的耐磨性，能够有效抵抗砂轮在使用过程中因摩擦而产生的磨损，从而延长砂轮的使用寿命。此外，铜锡合金粉的硬度高于铜粉，因此添加铜锡合金粉的砂轮耐磨性优于仅添加铜粉的砂轮。
降低烧结温度
铜锡合金粉的共熔点比单元素熔点低，在烧结过程中，只要温度达到其液相线以上，整个粘结金属成分的粉末就会熔化。这降低了烧结温度，有助于减少高温对磨料（如金刚石）造成的损伤。
提升锋利性
铜锡合金粉能够显著提升砂轮的锋利性，据相关研究显示，这种合金粉可以使砂轮的锋利性能提升15%-25%。锋利的刃口能够减少切削阻力，提高切割效率，同时降低切削过程中的能量消耗。
优化砂轮性能
铜锡合金粉的铜锡比例、含量和粒度对砂轮的力学性能有显著影响。当铜锡合金粉的体积分数为15%、粒度为40μm左右时，砂轮的耐用度最佳。此外，铜锡合金粉还可以与其他材料（如钴粉、铬镍粉等）协同作用，进一步提升砂轮的耐磨性、自锐性和加工性能。
改善微观结构
通过扫描电镜（SEM）和X射线衍射（XRD）分析可知，添加铜锡合金粉的砂轮微观结构更加致密，磨料与结合剂之间的界面结合更加牢固，从而提高了砂轮的整体性能。
